maßgeschneiderte Verpackungslösungen aus Holz
Der Weg unserer Holzverpackung – Vom Wald bis zu Ihnen.
Rundholz aus nachhaltiger und zertifizierter Forstwirtschaft
Unser Rohholz kaufen wir bewusst und nachhaltig ein:
- Landesforstbetrieb Oberharz: zu 100 % PEFC-zertifiziert
- Staatsbetrieb Thüringenforst: zu 100 % PEFC-zertifiziert
- Staatsbetrieb Sachsenforst: zu 100 % PEFC-zertifiziert
- Im Privatwald bieten wir Dienstleistungen durch zwei hauseigene Förster an, die höchsten Wert auf nachhaltige Waldwirtschaft legen und auf Wunsch bei der Zertifizierung des Waldes behilflich sind
Eine schonende und nachhaltige Forstwirtschaft, regionale Bezugswege und die Verarbeitung in der Region liegen uns am Herzen.
Wir haben uns den Erhalt des Waldes und eine CO2-neutrale Produktion zur Aufgabe gemacht.
Rundholz aus nachhaltiger und zertifizierter Forstwirtschaft
Verladung der vom Landesforst geschlagenen Polter
Transport in unsere Produktionsstätte
Die Verladung der im Wald bereitliegenden Polter erfolgt auf firmeneigene Rundholz-Lkw und entsprechende Anhänger mit mobilen Greifkränen.
Durch die Nutzung von Wäldern im mitteldeutschen Revier und das Aussparen großer Sägewerke in der Lieferkette, legt unser Holz nur kurze Wege zurück und stärkt die regionale Wirtschaft.
Entladung auf dem Rundholzplatz der SHZ in Stedten
Entladung
Die Entladung erfolgt auf dem Rundholzplatz der SHZ in Stedten.
Hier erfolgt bereits eine erste Vorsortierung und Auswahl zur Weiterverwendung in der Produktion.
Damit unserer Bandsäge niemals das Material ausgeht, halten wir immer einen Bestand von mindestens 1000 Festmetern Holz vor.
Entladung auf dem Rundholzplatz der SHZ in Stedten
Modernste Technologien für die Bearbeitung von Rundholz
Der Holzzuschnitt
Im ersten Produktionsschritt nutzen wir modernste Technologie für die Bearbeitung des Rundholzes. Unsere Bandsäge der Firma Wravor zählt weltweit zu den größten und leistungsfähigsten Horizontal-Blockbandsägen, die seriengefertigt erhältlich sind. Stämme mit Durchmessern von bis zu 1,4 Metern trennt sie in kürzester Zeit ohne Schwierigkeiten in Bohlen auf. Diese laufen dann vollautomatisch weiter zu unserer Zuschnittsäge.
Die Zuschnittsäge verfügt über 14 Kreissägeblätter, die unabhängig voneinander verstellbar sind. Sie können eine Bohle in einem einzigen Fertigungsgang in bis zu 13 Bretter und Kanthölzer aufzuteilen, die dann sortenrein abgestapelt und in unseren Trockenkammern gefahren werden.
Die Arbeitsplätze an den Sägen sind klimatisiert und mit Lichtschranken überwacht, sodass Komfort und Sicherheit unserer Kollegen während ihrer Arbeit mit den leistungsstarken Maschinen gewährleistet bleiben.
Hackschnitzel und Sägespäne als Nebenprodukt / Abfallprodukt
Hackschnitzel und Sägespäne als Nebenprodukt
Wo gesägt wird, fallen Späne. Ein kleiner Anteil des Holzes kann nicht in unseren Packmittelprodukten Verwendung finden, sondern fällt in Form von Spänen und Hackschnitzeln an. Um Rohstoffverlust zu vermeiden, verkaufen wir die Nebenprodukte beispielsweise an die Spanplattenindustrie.
Einen Teil unserer Hackschnitzel nutzen wir zudem in unserem Holzgas-Blockheizkraftwerk zur Eigenversorgung mit Strom und Wärme. Die Anlage hat zu Beginn des Jahres 2024 ihren Betrieb aufgenommen. Die vier Holzvergaser-Linien mit jeweils einem MAN-Motor liefern uns insgesamt 300 kW elektrische und 600 kW thermische Energie. Den Strom, den wir nicht an unseren eigenen Maschinen verbrauchen, geben wir über das Stromnetz an Endverbraucher weiter.
Der Einsatz der CO2-neutralen Ressource Holz als Brennstoff sorgt dafür, dass durch unser Kraftwerk jährlich der Ausstoß von rund 2.000 Tonnen CO2 aus fossilen Senken verhindert wird.
Hackschnitzel und Sägespäne als Energiequelle
Vier Trockenkammern für höchste Liefersicherheit und Flexibilität
Kammertrocknung sorgt für eine langfristige Holznutzung
Die IPPC (International Plant Protection Convention) hat sich im Jahr 2002 auf einen Standard für pflanzengesundheitliche Maßnahmen für Holzverpackungen verständigt.
Für uns eine Selbstverständlichkeit: ISPM 15 ist der verbindliche Standard dafür, wie Holzverpackungen ab einer Stärke von 6 mm bei der Aus- oder Einfuhr über die Grenzen der EU hinaus behandelt sein müssen. Zulässige Holzverpackungen erhalten eine Kennzeichnung nach vorgegebenem Layout, den IPPC – Stempel.
Bei einer Hitzebehandlung wird die Holzware in einer Trockenkammer durchwärmt. Die Temperatur im Kern des Holzes muss dabei über einen Zeitraum von 30 Minuten mindestens 56° C betragen, sodass mögliche Eier und Larven von Insekten im Holz abgetötet werden. Diese Maßnahmen dienen dem Schutz sowohl heimischer als auch exotischer Wälder vor invasiven Schädlingen, sowie zur internationalen Vereinheitlichung der Einfuhrbestimmungen.
Außenlager
Überdachtes Außenlager – Trockenes muss trocken bleiben
In unserem Außenlager lagern wir das getrocknete Schnittholz und Plattenmaterial sortenrein nach Querschnitt. Etwa 2500 m² überdachte Lagerfläche stehen uns dafür zur Verfügung.
Außenlager
Kappsägen mit höchster Präzision
Zuschnitt an der Slim Line
Zwei vollautomatisierte Zuschnittssägen verarbeiten verschnittoptimiert (weniger als 3% Verschnitt) das Holz bedarfsgerecht und schnell. Nach dem äußerst präzisen Zuschnitt verladen und stapeln drei Roboter das bearbeitete Holz.
Verpackungsproduktion
Die richtige Herstellungsweise für jeden Auftrag
Auch Aufträge mit geringen Stückzahlen (1-50 Stück) bearbeiten wir gern. Dafür halten wir Handarbeitsplätze mit Schablonen und Druckluftnaglern bereit, an denen unsere Kollegen Produkte individuell nach Kundenwunsch fertigen.
Großaufträge hingegen werden an zwei Industrie-Roboterarbeitsplätzen gefertigt. Damit gewährleisten wir, dass Ihr Auftrag innerhalb kürzester Zeit zur Auslieferung bereitsteht und auch alle Paletten eines sehr großen Loses dieselbe hohe Qualität bieten.
Hier können Kistenteile, Halbpalettenteile und andere Fertigprodukte mit maximalen Abmessungen von 4000 x 2200 mm gefertigt werden.
Verpackungsproduktion
Ein Dach über Ihrem Produkt – Zwei Fertiglager gewährleisten trockene Ware bis zur Auslieferung
Unser Fertiglager
Für den Fall, dass Sie Ihr Produkt nach Fertigstellung nicht sofort annehmen können, steht uns ein geschlossenes Lager mit einer Fläche von 800 m² zur Verfügung. Bis es bei Ihnen ist, muss Ihr Produkt daher auch dann nicht an Qualität einbüßen, wenn Sie den Liefertermin mal verschieben lassen müssen.
Für Sie bringen wir Holz in jede erdenkliche Form
Sonderstrecke für individuelle Kundenaufträge
Besondere Kundenwünsche können wir erfüllen, indem wir dem Holz nicht nur neue Ecken und Kanten verpassen, sondern es mithilfe von Fräsköpfen in einem Freiformverfahren bearbeiten.
Unser CNC-Bearbeitungscenter entstammt den neuesten Bauserien mit fünf Achsen und kann Werkstücke dadurch nicht nur mit hoher Präzision, sondern auch aus praktisch jeder Richtung und in jedem Winkel bearbeiten. Komplexe Formen können wir auf diese Weise pass- und wiederholgenau für Sie fertigen. Somit können Sie von uns auch anspruchsvolle Verpackungen mit individuellen Bohrungen, Inlays, Halterungen und Ausfräsungen in jeder denkbaren Form beziehen, sofern Holzwerkstoffe diese physikalisch zulassen.
Für Sie bringen wir Holz in jede erdenkliche Form
Plattensäge
Eine der Größten ihrer Art
Unsere Plattensäge kann vollautomatisch Formate von bis zu 5000 x 2500 mm für Kisten und Böden herstellen. Damit besitzen wir eine der ganz wenigen Anlagen in der Packmittelherstellung, an denen Vollformatplatten sinnvoll verarbeitet werden können.
Für Sie bedeutet das, dass wir größere Kisten aus weniger Einzelteilen herstellen können, was Stabilität, Anmutung und Dauerhaftigkeit des Produktes enorm verbessert.
Und falls es mal kein Packmittel sein soll – Wir sind für Sie da.
Tischlerei für individuelle Kundenwünsche
Neben der Herstellung von Packmitteln haben unsere Kollegen das feine und detaillierte Bearbeiten nicht verlernt. Auch zu diesem Zweck nutzen wir moderne und präzise Maschinen und stehen für Ihre individuellen Wünsche zur Verfügung.
Und falls es mal kein Packmittel sein soll – Wir sind für Sie da.
Auslieferung der Fertigprodukte an unsere Auftraggeber
Der Weg zu Ihnen
Die Auslieferung der fertigen Produkte an unsere Auftraggeber erfolgt mit der firmeneigenen Lkw-Flotte. Diese umfasst derzeit vier Lkw, mit denen wir Kunden beliefern können und zwei Lkw-Züge für den Rundholztransport.
